Historia i zalety produkcji PCV od „Next Level Plastu”
Spółka Next Level Plast powstała w 2002 roku. Działalność firmy rozpoczęła się na rynku krajowym Ukrainy pod nazwą "Aro Plast Plus"
Odrazu po rozszerzeniu rynku do międzynarodowego i zdobyciu przewagi technologicznej nad konkurentami, firma została przemianowana na "Next Level Plast". Specjalizujemy się na podbitce, parkanach i ławkach plastikowych.
Zalety nad produktami konkurencyjnymi
Wysoka jakość
Zapewnia ją wykorzystanie nowoczesnego sprzętu i surowców wysokiej jakości. Nasze produkty mogą być stosowane zarówno do dekoracji wnętrz, jak i na zewnątrz. Produkty mają elastyczność, wytrzymałość, odporność do wilgoci, niskiej temperatury, promieniowania ultrafioletowego, gnicia oraz uszkodzenia przez mikroorganizmy.
Jednorodność koloru
Do produkcji dodawane barwniki do masy polimerowej. Inne przedsiębiorstwa malują farbę z przodu paneli plastikowych. Grozi to porysowaniem, nierównomiernym zabarwieniem, wypaleniem tworzywa sztucznego na słońcu.
Waga produktu
Mierzona stosunkiem długości, wagi, grubości i liczby krawędzi, które zapewniają wytrzymałość wyrobu. Nasza boazeria ma grubość 8 mm. Liczba krawędzi 10, waży 1,35 kg / m.kw. Standard podbitki wysokiej jakości wynosi 1,1-1,5 kg / m2
Bezpieczeństwo przeciwpożarowe
Nasze panele PCV nie palą się i nie podtrzymuje palenia, co potwierdza Protokół Instytutu Badań Naukowych
Bezpieczeństwo dla zdrowia ludzkiego
Produkty zostały poddane próbom kompleksowym, całkowitej certyfikacji, sanitarnym i innym badaniom
Łatwy montaż
W przeciwieństwie do tańszej podbitki, wyprodukowanej z mieszanki z dodatkiem kredy, jaka komplikuje montaż (produkt kruszy się, pęka, boi się uderzeń), nasze produkty są elastyczne, giętkie i odporne do uderzenia. Boazeria nie wymaga specjalnych warunków transportu (zginanie przy zachowaniu jednorodności powierzchni).
Estetyczny wygląd
Panele nie tylko wizualnie wyrównują ściany, ale też posiadają właściwości termoizolacyjne, izolujące wilgoć i dźwiękochłonne. Łatwość w utrzymaniu i trwałość w użyciu. Nasze panele są stosowane nawet do zewnętrznego wykończenia mieszkań
Nasz sprzęt
Jednostronną Wytłaczarką T 65
Produkcja wyrobów z PCV przeprowadzana w procesie wytłaczania, na nowoczesnym sprzęcie, przez wytłaczanie ogrzewanego tworzywa PVC przez formy w wytłaczarce, które dają formę wstępną do rozgrzanego tworzywa sztucznego. Używamy niemieckich wytłaczarek i wysokiej jakości granulek PCV z firm Begra i Amwil, bez dodawania szkodliwych mieszanek, które obniżają koszt produktu, do surowca
ST KZPW
Dokładność wymiarów - jeden z głównych wskaźników jakości wyrobów z tworzyw sztucznych. Produkcja PCV w warunkach zdolności produkcyjnej naszego zakładu dokonuje się z użyciem nowoczesnej linii kalibracyjnej ST KZPW o wysokiej precyzji zapewniającej doskonałą jakość produktu.
OD 2000 ME-31-2 OY-300
Po wytłaczaniu i kalibracji produkt wchodzi do urządzenia trakcyjnego (trakcji), który bierze kęs z kalibratora i przeprowadza końcowe kształtowanie wzdłużne wyrobu. Trak pracuje automatycznie, zgodnie z parametrami określonymi przez operatora, umożliwiając wytłaczanie i kalibrowanie produktów. Wszystkie parametry techniczne procesu produkcyjnego są wyświetlane na monitorze operatora.
P1 P11A
Ostatecznej formy wyrób nabywa podczas cięcia wzdłuż . Używamy standardowych długości produktów, ale jeśli to konieczne, możemy wyprodukować produkt na zamówienie. Elastyczność oprogramowania i jakość sprzętu do opryskiwania umożliwiają zaspokojenie potrzeb naszych klientów.
Dowiedz się więcej o produkcji wysokiej jakości produktów PCV w naszych konsultantów.
Nasze nagrody
Nasze nagrody otrzymane za produkсję wysokiej jakości
